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内部人员揭秘ag放水时间数显表用户手册

发布日期:2020-07-04 18:24

  数显表用户手册_机械/仪表_工程科技_专业资料。球栅尺 数显表 上海雷尼威尔(RENYWELL)BALLGRID

  BALLGRID 系列数显表 用户手册 目 录 (CONTENTS) 1. 规格简介 1.1 EMC 1.2 技术规格 2. 安装说明 2.1 支架 2.2 电源 2.3 接线. 功能设定 4.1 睡眠状态/数据保存 4.2 信号输入类型 4.3 分辨率 4.4 坐标方向 4.5 半径/直径 4.6 线 计算线 数据寻回 5.4 数据预设 5.5 公英制互换 5.6 自动分中 5.7 数据保存(睡眠状态) 6. 专用功能 6.1 铣床型 6.2 车床型 7. 常见问题 8. 清洁方法 1.0 规格简介 (INTRODUCTION) 1.1 EMC (EMC AND LOW VOLTAGE COMPLIANCE) BALLGRID 数显系统符合以下欧洲电磁量标准及低压标准: BS EN 50081-2: 电磁量 一般散发标准-工业环境 BS EN 50082-2: 电磁量 一般安全标准-工业环境 BS EN 61010-1: 测量、控制及实验室电器用品的安全标准 1.2 技术规格 (TECHNICAL SPECIFICATIONS) 外观尺寸: 高度: 宽度: 厚度: 重量: 操作电压: 电压范围: 电源频率: 最高功耗: 输入: 分辨率: 1200 系列 5000 系列 环境条件: 室内使用 相对湿度 5?m(0.0002in/10?m(0.0005in)/20?m (0.001in)/50?m (0.002in) 1?m(0.00005in/2?m(0.0001in)/5?m (0.0002in)/10?m (0.0005in) IP20(IEC529) 温度 31℃时湿度可高达 80%。温度 45℃时湿度须降至 33%。 140mm(5.5in) 240mm(9.5in) 75mm(2.95in) 2.5kg(5.5lbs) 115 或 230V(开关切换选择) 额定电压±15% 50 至 60Hz 18 VA 根据型号,可选择1,2,或 3 套 1200/5000 系列球栅尺 符合 IEC664 的国际标准,可于第二级污染环境下操作。 工作温度: 储存温度: 0 至 45℃ -20 至 70℃ 2. 安装说明 (INSTALLATION) 2.1 支架 (MOUNTING) BALLGRID 系列附有固定支架用的零件,包括 M10 螺柱,螺帽级及垫圈。操作人员使 用键盘时,数显表正面会承受一定压力,故必须确保支架稳固安全。可选择使用额外的单臂 支架或双臂支架作辅助。 放置 BALLGRID 数显表的地点必须安全及方便操作,移动物件及冷气槽附近皆不适宜。 并需确保数显装置周围空气流通。 确保 BALLGRID系列操作精确,最好把数显表装置在机床上。利用一条最少有1.5mm? (16AWG)的金属线把数显装置上的【接地】紧在机床的适当位置上,金属线越短越好, 而机床亦必须适当接地。 2.2 电源 (POWER SUPPLY) 紧记在接通电源前,必须检查电压是否正确(图 1,设定电压的键钮位置) 。 数显表主要靠一条可装拆的电线连接电源。随机附上电源电线A 接地的电插头,而电线A 的电流量。 数显表的地线必需与主电源的地线接上,用电线把电线紧在支架或柱子上,以免造成危害。 电线须远离移动机件、金属销、冷却液或热源。必须使用符合标准规格及具有接地线的电插 头。 操作者不能随意更换配置的 20X5mm,T0.5A,250V 保险丝,若保险丝烧坏了,表示电源出 了重要问题,必须谨慎检查供电及电线是否出错。如果更换保险丝,首先须拔下插座,切断 电力供应。 2.3 传感器连接 (CONNECTIONS) 图 1 显示 BALLGRID 系列背面的连接器插座。数显表只能与1200 或 5000 系列传感器配合 使用,用圆接头和 数显表连接起来,这种接头有一条活套管可把接头固定在插座上。 接驳或拆除传感器前必须关闭 数显表。把接头安装到 数显表背面适当插座上,必须听到【咔】 一声,以确保活套管已把接头固定在插座上。拔出接头,须拉回活套管再拔出接头。 2.4 开机通电 (SWITCHING ON) BALLGRID 系列数显表的电源开关在背面(见图 1.1 ) BALLGRID 系列数显表的电源一开启,首先会自动进行自我检测。 在自检程序中,数显表会依次显示型号 “RDS” 、 软件版本号和显示数码管的所有字段。 自检程序通过后,数显表会显示测量读数,可以正常使用。 图 1 接线. 系列型号选择 (USER INSTRUCTIONS) 3.1 型号选择 (OPTIONS) BALLGRID 1200 系列数显表有 3 种型号可供选择:标准型、铣床型及车床型。 型号 1200 系列标准型 1200 系列铣床型 1200 系列车床型 1 座标 √ 2 座标 √ √ √ 3 座标 √ √ PCD 圆周分孔功能 刀具设定 特别功能 3.2 使用键盘 (USING THE KEYPAD) 图 2 为键盘图示。各键钮的功用如下: 按键 功能 设定每座标的现行位置为 0(重新设定) 选择座标,输入数值(预设) 在绝对座标及相对座标之间转换(LED 表示所选状态) 在预设状态下清除输入数值 自动分中功能 确定输入数据的输入键 选择数据寻回功能 转换英制(in)或公制(mm)(LED 显示所选状态) 输入数据的数字键 刀具设定(只使用于车床型) 呼叫要用的刀具号码(只使用于车床型) PCD 圆周分孔功能(只使用于铣床型) 4.0 功能设定(SET UP) 图 3 正面 通过设定程序,可更改 BALLGRID 系列数显表原设的系统预设值(见表 4 )。 一般而言,设定程序只需执行一次。当然也有可能原有的设定已符合你的需要,不必作任 何修改。进入设定程序,首先开启电源,按下面板上BALLGRID/B50标记“B”下的隐藏键 (见 图 3) ,必须在自我检测程序完成前按下此键。 进入设定程序时,“SET UP”字样会出现在顶部座标显示板上。 使用选项系统进行设定(见表 4) ,只需[abs/inc]键巡视项目单,要退出设定程序时,按下隐 藏键(BALLGRID/B50 标记的 “B” )。 注意:若是 1 座标数显表,可按蓝色[0]键更改设定。 4.1 睡眠省电/数据保存(SLEEP/DATAHOLD) 进入设定程序后,按[abs/inc]键直到显示板出现“SLP ON”字样,要关闭此功能,按[YO]键, 直到显示“SLP OFF”。按[YO]键可在“SLP ON”和“SLP OFF”之间转换。 注意:车床型使用[Zo]键,而 1 座标数显表则需按[0]键, 需要数据保存功能须选择““SLP ON” 详见下文 5.7 关于数据保存功能的说明) 否则选“SLP ( , OFF”。 完成选择后,按[abs/inc]进行下一个项目设定。 4.2 信号输入类型(INPUT TYPE) 每个座标都必须设定输入类型为 1200 或 5000 系列。按 [Xo][Yo]或[Zo]键,在两者中选择适 当的输入类型。 警告:每个座标所选的输入类型必须与实际使用的传感器(1200 或 5000 系列)相符,否 则会得到错误读数。 4.3 分辨率(RESOLUTION) 你可选择所需分辨率。不同的输入类型有不同的分辨率可供选择 输入类型: 1200 系列 5000 系列 5?m(0.0002i n/10?m(0.0005in)/20?m (0.001in)/50?m (0.002in) 1?m(0.00005in/ 2?m(0.0001in)/5?m (0.0002i n/10?m(0.0005in) 建议选择分辨率前先输入类型。 按[Xo][Yo] 或[Zo]键转换分辨率。 注意:1?m 分辨率只能使用半径(RAD)读数读取。 4.4 座标方向(DIRECTION) 你可更改每个座标的行程方向。例:安装后 X 座标从右到左读取正读数,使用此选择项目, 可改变 X 座标的方向,使之从左到右读取正读数。 按[abs/inc]直至显示“DIR” 每个座标会显示“0”或“1” 按每个座标键[Xo],[Yo] 或[Zo]选择方向,直到显示出你所需要的方向,按[abs/inc]进入下 一个项目。 4.5 半径/直径(RADIUS/DIAMETER) 你可选择任何座标来显示读数,读数为两倍因数(X2) ,此项使用于车床及其它旋转器具, 以显示零件直径多于显示零件半径。 按[abs/inc]键直至显示“RAD”或”DIA” 按每个座标键[Xo],[Yo] 及[Zo]转换半径及直径读数。当显示屏出现你所需要的选择,按 [abs/inc]进入下一个项目。 4.6 线性误差补正(LINEAR COMPENSATION) 对任何出现线性误差的测量座标,可以一常数因数加以改正,这因数以 PPM(百万分之一) 表示。 按[abs/inc]键直至显示 LC,显示屏会出现“LC0”或上回输入的改正因数。 要输入或更换改正因数,选择所需座标,输入你要用的因数。 例:于 X 座标行使改正因数 200PPM,按[x][2][0][0][ent]键。 如显示读数少于实际读数,输入正数的改正因数。因数 200PPM 指显示数是测量读数 x 1.000200 当每个座标都显示你所要用的正确改正因数,按[abs/inc]回到第一个项目。 要退出设定程序时,按下隐藏键(BALLGRID/B50 标记的 “B”) 。 4.6.1 计算线性误差补正(CALCULATING LINEAR COMPENSATION) 要计算改正因数,须对比已知距离,检查 BALLGRID 系列数显表所显示的测量读数。要测定 改正因数,必须处于一般的数显系统状态,不能处于设定程序。 例:用已知实际距离 500mm,对比BALLGRID系列数显表显示的499.8mm,那改正因数便是: (0.2mm/500mm)x1,000,000=400PPM 如果 BALLGRID 系列数显表所显示的是 500.2mm, 那么改正因数便是: (-0.2mm/500mm)x1,000,000=400PPM 警告:一旦为座标输入改正因数,所有测量读数都会相应调节,若要消除这种调节,你必须 输入 0,作为改正因数。 5. 标准功能 (STANDARD FUNCTIONS) 5.1 使用相对座标 (USING INCREMENTAL) (a)目的及效用 当 BALLGRID系列数显表处于相对座标状态时, 可显示出新位置上一个位置之间的相对值, 这又 称作点对点应用。 在切换为相对座标状态时,可按[Xo],[Yo] 及[Zo]键,重新设定每个座标。 也可直接输入相对位置来重新设定座标。 每次切换到相对座标状态,BALLGRID系列数显表都会显示上回处于相对坐标状态时设定的 位置。 (b)步骤 操作步骤 切换到相对座标状态 重新设定座标 键钮 [abs/inc] [Xo] [Yo] [Zo] 输入某位置的座标值,例: X100,Y80,Z50 [X][1][0][0][ent] [Y][8[0][ent] [Z][5][0][ent] X Y Z x y z 0.00 0.00 0.00 100.00 80.00 50.00 座标显示 5.2 使用绝对座标 (USING ABSOLUTE) (a)目的与效用 当 BALLGRID 系列数显表被设定为绝对坐标状态 时,会显示与设定的已知相对的位置。 (b)步骤 操作步骤 设定绝对座标状态 键钮 [abs/inc] 座标显示 (c)设定绝对参考点 处于绝对座标状态下重设数字, 就能把当时位置为绝对参考点, 以此点为基准测量所有相对 于参考点的绝对值。 要设定绝对参考点,移动工作台/工件到你打算作为绝对参考点的位置,然后在绝对状态中 重新设定任一或全部座标。 操作步骤 设定绝对状态 移动工作台/工件到作为绝对 参考点的位置 重新设定座标 键钮 [abs/inc] 座标显示 [Xo] [Yo] [Zo] X Y Z 0.00 0.00 0.00 5.3 数据寻回 (DIGIFIND) 数据寻回功能是用以寻回在停电或错误输入时遗失的数据。 (a)利用数据寻回重新设定已知点/数据 一旦遗失已知点/数据,须把每个座标调校至与已知点相约的位置,若是1200系列,相差不能 超过±6mm,若是 5000系列相差不能超过 ±2.5mm. 先按[refo],再按相对的座标键,显示板上的数据便会更新显示的距离。此为现在位置和已知 点之间的实际距离。 每次开启电源, BALLGRID系列数显表便会自动运作数据寻回功能,补正每个座标因移动 (1200系列可达6mm,即 0.25”,而5000系列则可达 2.5mm,即 ±0.0098)而造成的误差。 5.4 数据预设 (DATA PRE-SET) 于绝对座标或相对座标下皆可输入数据。 (a) 步骤 操作步骤 为 X 座标输入负数数据 (-50.5) [X][ ±][5][0][.][5][ent] X -50.500 键钮 座标显示 5.5 公/英制互换 (INCH/MILLIMETRE) 只要按[in/mm]键,便可即时换算公制(mm)、英制(in),下方 LED 更随时提醒你现在所用的 制式。 BALLGRID 系列数显表开启时,显示板所示的单位为上回关机前设定的单位。内部人员揭秘ag放水时间, 5.6 自动分中 (CENTRE FIND) 自动分中把输入的任一座标数值平均中分, 在绝对状态或相对状态皆可使用而操作步骤也相 同。 在以下例子中,自动分中功能用于 X 座标,寻找一件 100mm 宽工作部件的中心点。 操作步骤 放好“第一位置”(工作部件的其中 一边) ,并把座标设于 0 放好“第二位置”(工作部件的另一 边) 以中心搜寻功能寻找中心点 [X][1/2 或 1/2][X] X 25.00 X 50.00 键钮 [XO] 座标显示 X 0.00 无论处于绝对座标或相对座标,只要移动工作部件/BALLGRID系列直至显示板显示0,便可用自 动分中功能找到中心点。 在绝对状态下使用分中功能,会使已知点设定在中心点。 5.7 数据保存(睡眠状态)(DATAHOLD) 数据保存功能令 BALLGRID系列数显表即便不动作时,电力仍保存于传感器及记忆电路中,避免 因不当或不慎使用而遗失读数。 按标记“B” 下的隐藏键启动数据保存功能。 BALLGRID系列数显表设定于数据保存时,键盘不能运作,显示屏也会变成空白。若移动座标, 显示屏会出现“DISPLACD”字样, BALLGRID系列数显表会记录所有传感器的移动,并于取消数 据保存状态时能更新显示数据, 若触动键钮,显示屏会出现“TOUCHED”字样,提醒操作者有人试图输入数据。 按下隐藏键 BALLGRID/B50 标记的 “B” 下取消数据保存。 6. 专用功能 (OPTIONAL FUNCTIONS) 6.1 1200 系列铣床型 (1200 SERIES MILL VERSION) 1200 铣床型有 2 座标及 3 座标,除标准功能外,还具有 PCD 圆周分孔功能,PCD 亦即等 分圆,不同于一般角度的计算,它的 0 度位于 3 点钟位置,以反时钟/针方向展开角度,进 行量度。 6.1.1 铣床型 2 座标 (2 AXIS VERSION) (a)启动 PCD 圆周分孔功能按 ? 键。 (b) 下方的两位显示屏显示“C”代表中心点。 每个座标的显示板会显示上回输入的座标数据, 指示圆形的中心点。 (C)输入新 PCD 所需中心点数据,例:[X][2][2][.][5][ent],[y][2][5][.][5][ent]。按[]移至 下一步骤。 (d)现在两位显示屏会出现“D”,提示输入直径。X 座标会显示上次输入的数据,作为圆的 直径,另一座标显示板是空白。 (e)输入新的直径,例:[2][0][ent], 按[]移至下一步骤。 (f)两位显示屏现显示“M”,指示输入分孔数量。X 会显示上次输入的数据,作为分孔数量。 (g)输入分孔数量再按[ent],例:[5][ent],按[]至下步骤。 (h)两位显示屏显示“A”,指第一个小孔的角度。X 座标显示上次输入的角度。 (i)以正数输入新的角度数据,然后按[ent],例:[1][8][ent]。此仍可用[]键回到前的步骤, 修改数据。 (j)待角度输入后按[],就会显示第一个孔的位置。 (k)用[]和[]键巡梭每个孔的位置。两位显示屏会显示各孔的号码。PCD 功能有『归零』 指令的作用。随各孔号码显示于显示板上的座标数据,表示要到达那个孔的行程距离, 移动座标至读数为“0.000”,表示已置于该孔位置。 (l)按 PCD 图像 ? 回到标准功能。 6.1.2 铣床型 3 座标 (3 AXIS VERSION) 铣床型 3 座标的操作方法与 2 座标相似,只是 3 座标可选择不同的加工平面。 (a)按 PCD 图像 ? 首先出现在下方两位显示屏内的是“P”字,代表平面,而相应座标的显 示板则会显示所选的加工平面。 (b)按[abs/inc]巡梭于(x,y)(x,z)及(y,z)等平面之间。选定。 圆周分孔功能图示 6.2 1200 车床型 (1200 LATHE VERSION) 一般而言,车床型是把 X 座标设定为横座标,把 Z 座标设定为纵座标。 6.2.1 刀具设定 (TO SET THE OFFSETS) (a)按 ìset 启动刀具设定功能。 (b)按[]键,两位显示屏显示“01”,代表每一组刀具。 (c)沿外直径切一小刀以确定 X 座标的基准面。移开刀具,切勿在 X 座标方向移动刀具。 测量直径并于 X 座标上输入加工件的直径,例:[x][2][5][ent]。 (d)确定 Z 座标的基准面,先在加工件的表面上微割一细痕。移开刀具,切勿在 Z 座标方 向移动刀具,并于 Z 座标上输入零,即[Z][0][ent]。使用刀具设定功能时,[X0]及[Z0] 键没有作用。 (e)按[]设定第二组刀具,即两位显示屏会显示“02” (f)设定余下刀具组,重复步骤(c)以确定 X 座标的基准面。确定每一组刀具的 Z 座标, 以刀具轻触加工件表面并输入[z][0][ent]。 (g)按 ìset ,退出刀具设定功能。 6.2.2 使用刀具设定 (a)按 ì ,两位显示屏会显示“01”,使用[]及[]键选择你想使用的刀具组。 (b)照往常方法,设定已知点,显示屏会显示该刀具组(组别号码会显示于两位显示屏) 真实的 X 及 Z 读数。 (c)按 ì 退出使用刀具功能。 6.2.3 更新刀具设定 (EDITING TOOL OFFSETS) 刀具若有磨损,毁坏或需要更换可用更新刀具功能更新刀具组的设定。 (a)更新设定前,必须先进入使用刀具状态,并启动刀具组未更改的刀具。按 ì 并选择 刀具。 (b)沿外直径切一/窄刀以确定 X 座标的基准面,移开刀具,切勿在 X 座标方向移动刀具。 测量直径并于 X 座标上输入加工件的直径即[x][2][0][ent]. (c)确定 Z 座标的基准面,先在加工件的表面微割一细痕,然后移开刀具,切勿在 Z 座标 方向移动刀具。并于 Z 座标上输入零,即[Z][0][ent]。[X0]及[Z0]键在此没有作用。 (d)按 ì 退出使用刀具功能。 (e)按 ìset 启动刀具设定功能。 (f)用[]及[]键搜寻需要更新设定的刀具,或直接输入刀具组号码,即[1][1][ent]。 (g)沿外直径切一刀以建立 X 座标设定。移开刀具,切勿在 X 座标方向移动刀具。测量直 径并于 X 座标上输入加工件的直径,即[2][5][ent]。 (h)建立 Z 座标的设定,先以刀具轻触尾端表面并于 Z 座标输入零,即[0][ent]。 [X0]及[Z0] 键在此没有作用。 (i)按 ìset 退出刀具设定功能。 7.常见问题 (TROUBLESHOOTING) 问题 1.开启电源后,数显表没有反应。 解决方法 检查数显表是否与工作电源正确地接好。 检查电线是否损坏, 检查BALLGRID系列数显表的电压选择擎是否设于正确 的电压上。 检查保险丝。若保险丝烧断了,表示电源有问题,在更换 保险丝前,必须先解决问题。 (见段落 2.2) 2.开启电源后,显示屏上的数显没 有变动。 3.显示屏能够运作,但没有按键却 常常重新设定。 表示电压太低。 检查电源是否符合数显表所能接受的规格。 (见 2.2) 表示电压太低或电源有间歇性的故障。 检查电源,步骤如上文所述。 检查是否所有接驳/连接皆完好,牢靠。 4.显示屏能够运作, 但显示不稳定, 表示接地不良,不论BALLGRID数显表本身,或需安装 尾端的数字闪动或读数跳换成新 数据。 5. 显 示 屏 出 现 “NO SIG” 或 “SIG FALIL”字样 表示数显表收不到传感器传来的适当讯号。 检查传感器的接驳是否完好。 检查接驳器或传感器电线有没有损坏。 若只有 1 个座标出 现这些讯息, 把完好的传感器拆下, 安装在故障的座标上, 如果讯息照样出现,表示问题的可能时 BALLGRID 数显 表,请联络当地代理。注意:必须先关闭然后开启,才能 消除“NO SIG”讯息。 6.按钮后没有反应 关闭后再开启,注意,假如机床/工作台没有向任何方向 移动超过6 mm(1200系列)或 2.5mm (5000系列),关闭 后再开启不会遗失现在位置的数据。 BALLGRID 的机床,都必须有良好的接地(见段落2.1) 8.清洁方法 (CLEANING) 清洁前必须切断电源。以不起毛线的布和非腐蚀性/非研磨性的清洁剂。不要使用压缩空气。

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